Vélræn álblöndukúlumylla fyrir málmduft, álduft og háþróaða efnasmíði



Vélræn álfelgur er mikilvæg efnisundirbúningstækni sem nýtir há-orku vélrænni aðgerð til að ná fram efnismyndun, burðarbreytingum og málmblöndurmeðferð. Ólíkt hefðbundnum-háhitaaðferðum eins og bræðslu og steypu, nær vélrænni málmblöndun fram blöndun og burðarbreytingu á mismunandi málmdufti eða efnisþáttum við fasta-aðstæður með endurteknum árekstrum, plastaflögun, kaldsuðu og broti við kúlumölun.
Á sviði háþróaðrar efnisrannsókna og þróunar er vélræn álfelgur mikið notaður:
- Málmduft
- Blönduð duft
- Háþróuð efni
- Nanóbyggt efni
- Samsett efni
Fyrir efnisrannsóknastofnanir, háskólarannsóknarstofur og rannsóknar- og þróunarmiðstöðvar fyrirtækja þurfa vélrænar málmblöndur venjulega búnað með:
- Mikið orkuinntak
- Stöðugur rekstur
- Nákvæm breytustjórnun
- Endurteknar tilraunaniðurstöður
DECO einbeitir sér að rannsóknum og framleiðslu á plánetukúlumyllum á rannsóknarstofu og býður upp á faglegar vélrænar málmblöndur kúlumylla fyrir efnisvísindarannsóknir. DECO plánetuslípunarvélin framkallar sterk högg, núning og háorkuárekstur með miklum-hraða plánetuhreyfingum, nær duftblöndun, kornafíngun, vélrænni virkjun og fasta-blöndunarferlum.
01 Rannsóknir á vélrænum málmblöndur
Efnismyndun í föstu formi- með háorku mölun
Vélrænni málmblöndurtækni var fyrst beitt við þróun málmblöndur og með þróun nýrra efna hefur hún nú stækkað til að innihalda:
- Geimferðaefni
- Rafhlöðuefni
- Segulefni
- Slitþolnar málmblöndur-
- Geymsluefni fyrir vetni
- Samsett málmfylki
Hefðbundin efnisgerð byggir venjulega á:
- Bráðnun
- Steypa
- Hitameðferð
En sum efniskerfi eru til:
- Hátt bræðsluhitastig
- Takmarkað leysni
- Erfið málmblendismyndun
- Vélræn álfelgur stuðlar að víxlverkun efnis í efni með vélrænni orkuinntak við lægri eða jafnvel stofuhita:
- Atómdreifing
- Fasa umbreyting
- Föst-viðbrögð
Þess vegna hefur vélrænn málmblöndunartæki orðið mikilvægt tæki á háþróuðum rannsóknarstofum.
Af hverju er plánetukúlumylla notuð til vélrænnar málmblöndur?
Venjuleg trommukúlumylla er aðallega notuð fyrir:
- Gróf mulning
- Mölun í stórum stíl
Og vélræn álfelgur krefst:
- Mjög mikil árekstraorka
- Endurtekin aflögun
- Fín duftblöndun

Þess vegna velja rannsóknarstofur venjulega:
Planetary Ball Mill

Plánetukúlumyllan hefur sérstakan hreyfiham:
Malartankurinn snýst um miðásinn á meðan hann snýst á miklum hraða.

Þessi tvöfalda hreyfing býr til:
- Miðflóttakraftur
- Coriolis kraftur
- Háhraðaáhrif
Haltu stöðugu höggi á malarkúluna á efnið til að ná há-orku vélrænni vinnslu.
DECO plánetu mala vélin samþykkir meginregluna um plánetuhreyfingu. Malarkúlurnar í malartankinum mynda högg og núning við háhraða hreyfingu, sem hægt er að nota til að mala, blanda, einsleita og rannsaka vélrænar málmblöndur.
02 Efni sem þarfnast vélrænnar málmblöndur
1. Málmduftvinnslulausn
Vélræn málmblöndur kúlumylla fyrir málmduft
Málmduft er algengasta efniskerfið í vélrænni málmblöndu.
Þar á meðal:
- Álduft
- Títanduft
- Nikkelduft
- Járnduft
- Koparduft
Í ferli vélrænnar málmblöndur málmdufts er nauðsynlegt að ná:
Duftblöndun
Samræmd dreifing mismunandi málmdufts:
Til dæmis:
- Al + Ni
- Ti + C
- Fe + Cr
Með mikilli-orku kúlufræsingu:
- Duft agnir rekast ítrekað
- Ferskir fletir verða fyrir áhrifum
- Efnisviðmót aukast
Stuðla að síðari viðbrögðum í föstu formi-.
Agnafínun
Háhraðaárekstur myndar:
- Plast aflögun
- Brot
- Kalt suðu
Stöðugt að breyta formgerð duftsins í:
- Kornastærð minnkar
- Fágun kornastærðar
- Aukning yfirborðs
Skipulagsbreyting
Vélræn álfelgur getur breyst:
- Kristall uppbygging
- Gallastyrkur
- Innra streituástand
Notað til þróunar:
- Nanókristallaðir málmar
- Ofurfín kornblendi
2. Blöndunarlausn á duftblöndu
Háorku kúlufræsing fyrir málmblöndur
Rannsóknir og þróun áldufts felur venjulega í sér blöndu af mörgum þáttum.
Til dæmis:
- Al-undirstaða málmblöndur
- Fe-undirstaða málmblöndur
- Ni-undirstaða ofurblendi
- Títan málmblöndur
Hefðbundnar aðferðir geta haft áhrif:
- Fasaskilnaður
- Takmörkun á leysni
Vélræn álfelgur í gegnum:
- Endurtekin suðu
- Brotnun
- Blöndun
Stuðla að samræmdu samsetningu mismunandi þátta.
Dæmi: Rannsóknir á málmblendi
duft:
Málmur A + Málmur B
Kúlumölunarferli:
Skref 1:
Upphafsblöndun
↓
Skref 2:
Aflögun höggs
↓
Skref 3:
Kalt suðu
↓
Skref 4:
Brot og fágun
↓
Skref 5:
Einsleitt álduft
Loksins fengið:
- Samræmd samsetning
- Fín uppbygging
- Bættir efniseiginleikar
3. Advanced Material Preparation Solution
Planetary Ball Mill fyrir háþróað efni
Eftirspurn eftir vélrænni málmblöndu er stöðugt að aukast í rannsóknum og þróun háþróaðra efna.
Umsóknir innihalda:
- Nanóbyggt efni
- Hagnýt efni
- Samsett efni
- Orkuefni
Hægt er að nota vélræna málmblöndu fyrir:
Kornhreinsun
Minnka kornastærð og bæta:
- Vélrænn styrkur
- Slitþol
Myndun samsetts efnis
Til dæmis:
- Málmur + keramik
- Málmur + kolefni
- Málmur + grafín
Útfært með kúlufræsingu:
- Samræmd dreifing
- Endurbætur á tengitengingu
4. Nanóuppbygging efnis undirbúningur
Hið mikla magn af vélrænni orku sem myndast við-hátt orkuboltamölun getur stuðlað að:
- Agnafínun
- Myndun galla
- Myndun nanóbyggingar
Gildir um:
- Nano málmblöndur
- Nanósamsett efni
- Hagnýtt duft
Sumar gerðir af DECO plánetu mala vélum geta náð míkron eða jafnvel submicron stigi duftvinnslu, og sérstök áhrif fer eftir efniseiginleikum og tilraunabreytum.
03 Hvernig Planetary Ball Mill nær vélrænni málmblöndu
1. Áhrifakraftur
Háorkuárekstur milli bolta og efna
Högg er aðalorkugjafinn fyrir vélræna málmblöndu.
Þegar malarkúlan hreyfist á miklum hraða:
Bolti
↓
Háhraða árekstur
↓
Aflögun efnis
↓
Agnabrot
Mynda:
- Myljandi áhrif
- Plast aflögun
- Yfirborðsvirkjun
Fyrir harðmálmduft:
Áhrifin geta eyðilagt upprunalegu agnabygginguna
2. Núningskraftur
Stöðug slípun og yfirborðsvirkjun
Auk höggs er núningur einnig lykilatriði
Myndun milli mala kúlu og dufts:
- Rennandi núningur
- Rolling núning
Áhrif:
- Fjarlægðu oxíðlög
- Auka ferskt yfirborð
- Bættu skilvirkni blöndunar
Núningsferli stuðlar að:
- Atómdreifing
- Sterk viðbrögð
3. Háorkuárekstur
Að búa til vélræna orku fyrir efnismyndun
Kjarni munurinn á vélrænni málmblöndu og venjulegri blöndun liggur í mikilli orkuinntakinu.
Plánetukúlumyllan fer í gegnum:
- Hár snúningshraði
- Plánetuhreyfing
- Þungur mala miðill
Mynda sterka árekstra
DECO búnaður styður mismunandi samsetningar af mölunarkrukkum og kúlumölunarmiðlum, sem hægt er að velja út frá hörku efnisins og tilraunamarkmiðum:
- Ryðfrítt stál
- Sirkon
- Volframkarbíð
- Súrál
- Agat
- O.s.frv.

04 DECO Mechanical Alloying Solution
Vélræn málmblöndun kúlumylla fyrir efnisrannsóknir
DECO veitir lausnir fyrir rannsóknar- og þróunarþarfir vélrænnar málmblöndur:
- Lítil plánetukúlumylla
- Rannsóknarstofu plánetukúlumylla
- Þung-plánetukúlumylla
- Vacuum mala lausn
1. Laboratory Planetary Ball Mill
Föt fyrir:
- Rannsóknastofur háskólans
- Rannsóknastofnanir
- Efnisþróunarmiðstöðvar
Umsókn:
- Undirbúningur á duftblöndu
- Málmduftblöndun
- Háþróuð efnismyndun
Eiginleiki:
- Samningur uppbygging
- Stillanlegur hraði
- Margir krukkuvalkostir
DECO-PBM röð plánetusmölunarvélin styður þurrslípun, blautslípun, lofttæmismölun og há-orkublöndunaraðferðir.

Lítil vélræn álblöndukúlumylla

DECO-PBM-V-0.4L lausn
Föt fyrir:
- Rannsóknir á litlum álfelgum
- Nýjar efnistilraunir
- Háskólaverkefni
Eiginleiki:
- Hönnun skjáborðs
- Lítil sýnishornsvinnsla
- Fjögurra krukkur aðgerð
Færibreyta:
- Samhæft rúmmál krukku: 20ml–100ml
- Afl: 0,25KW
- Mölunarstilling: þurr/blaut/mikil-orkublönduð/tæmismölun
3. Heavy Duty Planetary Ball Mill
Miðað við:
- Harðmálmduft
- Þétt álkerfi
- Háorku mölun
Stillingar:
- Volframkarbíð krukka
- Krukka úr ryðfríu stáli
- Zirconia krukka
Kostur:
- Meiri höggorka
- Lengri rekstrargeta
- Betri vélrænni stöðugleiki
4. Vacuum Mechanical Alloying Solution
Málmduft að hluta:
- Títan
- Ál
- Hvarfgjarnir málmar
Tilhneigingu til að eiga sér stað:
- Oxun
- Mengun
Þess vegna krefst vélræn álfelgur venjulega:
- Tómarúm umhverfi
- Óvirku gasvörn
DECO styður stillingar fyrir tómarúmslípun til að vinna úr loftnæmum efnum.

05 Val á malakrukkum fyrir vélræna málmblöndu

Að velja rétta krukkuefnið
Á meðan á vélrænni málmblöndu stendur hefur malakrukkan bein áhrif á:
- Orkuflutningur
- Mengunarstig
- Endanleg duftgæði
Volframkarbíð krukka
Föt fyrir:
- Harð álduft
- Háorku mölun
Kostur:
- Mjög mikil hörku
- Frábær slitþol

Krukka úr ryðfríu stáli
Föt fyrir:
- Almennar málmblöndurrannsóknir
Kostur:
- Hár styrkur
- Kostnaður-hagkvæmur

Zirconia krukku
Föt fyrir:
- Rannsóknir á málmblöndur með miklum hreinleika
Kostur:
- Lítil mengun
- Efnafræðilegur stöðugleiki

Keramikkrukka úr súráli
Kostir þínir með igus® fjölliða sléttum legum og orkukeðjum:
-
图片尺寸 350x350
-
Þolir ryk og óhreinindi
-
Einstaklega endingargott
-
Rólegur gangur
-
Bætir upp misskiptingum og beygingum
-
Auðveld uppsetning
-
Lengra líf

Föt fyrir:
- Rannsóknir á keramik-samsettum málmi
Kostur:
- Slitþol
- Góður efnafræðilegur stöðugleiki
Af hverju að velja DECO Mechanical Alloying Ball Mill?
DECO sérhæfir sig í framleiðslu á plánetuslípunarvélum til notkunar á rannsóknarstofu, útvegar efnisvinnslubúnað fyrir alþjóðlegar rannsóknarstofnanir og rannsóknarstofur fyrirtækja.
DECO vörurnar eru notaðar á:
- Málmvinnsla
- Raftæki
- Efnafræði
- Keramik
- Rafhlöðuefni
- Háþróuð efni
DECO vélrænni málmblöndurlausn hjálpar viðskiptavinum að klára:
Málmduftvinnsla
↓
Þróun áldufts
↓
Ítarleg efnismyndun
↓
Frammistöðumat
Kjarnakostir:
- Mikil orka árekstursgetu
- Sveigjanlegt val á krukkum
- Stöðugt endurtekningarhæfni tilrauna
- Lítil hóprannsóknargeta
Fyrir efnisrannsókna- og þróunarteymið er vélræn málmblöndun ekki einfaldlega duftblöndun, heldur að ná fram breytingum á efnisgerð og eiginleikum með nákvæmri stjórn á vélrænni orkuinntak.
DECO vélrænni úthlutunarkúlumyllan notar þrjá verkunarmáta, nefnilega högg, núning og háorkuárekstur, til að veita áreiðanlegan tilraunavettvang fyrir rannsóknir og þróun á málmdufti, áldufti og háþróuðum efnum.

